Синтетические или химические волокна производятся из неприродных полимеров. Они образуются при синтезе низкомолекулярных соединений. За счет разнообразия первичного сырья и их свойств получается готовая продукция с разными характеристиками. Примеры синтетических волокон: полиуретановые, полиамидные, полиэфирные.
Полиуретановые соединения
Искусственные волокна пользуются спросом на текстильном рынке. В промышленности известно несколько тысяч их видов. Они применяются для изготовления спецодежды, спортивных костюмов. Полиуретановые нити обладают механическими свойствами, характерными для резины:
- высокая эластичность;
- обратимая деформация.
Ткани, изготовленные из полиуретанового сырья, эластичны, устойчивы к истиранию, упругие, несминаемые. Волокна редко используются в чистом виде. Они нашли применение в текстильной промышленности в качестве каркасных нитей. Их минус — низкая термоустойчивость. При температуре +120 ℃ снижается прочность.
Примеры искусственных полиуретановых волокон:
- эластан;
- спандекс;
- неолан.
Полиамидные нити
Растительные и животные волокна полиамидного вида устойчивы к истиранию. Они обладают высокой формоустойчивостью. Их минусом можно назвать незначительную устойчивость к свету и потоотделению. Под воздействием солнечных лучей полиамидные волокна желтеют, становясь ломкими.
Низкая гигроскопичность, высокая вероятность быть подверженным сильному пиллингу — особенность нитей. Чтобы улучшить эксплуатационные свойства, в химии используются стабилизаторы. В промышленности полиамидные волокна добавляются в хлопок, шерсть, вискозу.
Готовая текстильная продукция обладает хорошими гигиеническими и механическими свойствами. Сырье может бывать в трикотажных и чулочно-носочных изделиях, швейных нитках и галантерее. К полиамидному виду относятся капрон, нейлон, мерил, энант.
Полиэфирные составы
Полиэфирные нити обладают повышенной термостойкостью, превышающей значения показателей длинных и коротких волокон. За счет хорошей упругости и высокой устойчивости к истиранию сырье широко используется в промышленности. Ткани из полиэфирных нитей держат форму, не требуют глажки, не мнутся. Для них характерны высокие физико-механические показатели.
Минусы полиэфирного вида:
- склонность к пилингу;
- электризуемость;
- незначительная гигроскопичность;
- чрезмерная жесткость.
Для устранения минусов модифицируется исходное сырье. Полиэфирные волокна сочетаются с хлопком, шерстью. В комплексе с вискозными нитями производятся плательные, сорочечные, пальтовые ткани, искусственный мех.
Модификация сырья способствует устранению сминаемости. Одновременно увеличивается прочность к истиранию. Гигиенические свойства, характерные для первичного сырья, после обработки сохраняются.
Список полиэфирных нитей:
- полиэстер;
- лавсан;
- терилен.
Полиакрилонитрильные компоненты
Полиакрилонитрильные компоненты имеют механические свойства как искусственная шерсть: прочность, высокая светостойкость, термостойкость. Изделие, изготовленные из полиакрилонитрильных нитей хорошо держат форму. Недостатки вида:
- низкая гигроскопичность;
- риск образования пиллей;
- электризуемость;
- жесткость.
Для устранения недостатков осуществляется модификация. На текстильных фабриках методика применяется при пошиве верхней одежды. Специалисты комбинируют полиакрилонитрильные нити с шерстью, искусственным мехом. К группе относятся следующие волокна:
- акрил;
- нитрон;
- кашмилон.
Полиолефиновая категория
К группе относятся полипропиленовые и полиэтиленовые нити. Для них характерна низкая плотность и легкость, нулевая гигроскопичность. За счет последнего свойства волокна не тонут в воде, но обладают высокой теплоизоляцией. Их недостаток заключается в низкой термостойкости — +115 ℃. В ответ на ее нивелирование производится модификация.
Оптимальное решение — создание двухслойного материала, в котором нижний слой выполнен из полиолефиновых нитей, а верхний — гигроскопичного целлюлозного сырья. Подобная технология не позволяет нижнему слою намокнуть. Влага отводится в гигроскопичный верхний слой.
Подобная модификация эффективна для пошива нижнего белья, чулок, носков, спортивных костюмов и других изделий с высокими гигиеническими характеристиками. К полиолефиновой группе относятся:
- найден;
- геркулон;
- ульстрен;
- мераклон.
Полиэтиленовые нити применяются для технических целей. В подкатегорию входят текмилон, дайнема, спектра.
Поливинилхлоридная группа
Сырье обладает высокой химической стойкостью, низкими электропроводностью и термостойкостью. Волокна разрушаются при температуре +100℃. В результате трения нити приобретают высокий электростатический заряд. Они применяются для изготовления белья с лечебными свойствами, которые показаны пациентам с артритом и радикулитом.
За счет их высокой степени усадки производится ткань с красивой рельефной поверхностью. Поливинилхлоридные нити используются в производстве следующих материалов:
- ковровый ворс;
- искусственная кожа;
- искусственный мех.
В категорию входят хлорин, виньон, тевирон. Комплексными потребительскими характеристиками обладают поливинилспиртовые волокна. Они прочны, устойчивы к истиранию и свету, гигроскопичны.
За счет модификации получаются нити со следующими свойствами:
- огнеустойчивость;
- бактерицидность;
- ионообменность.
Винол применяется для пошива белья и одежды, а в комплексе с хлопком и вискозой — для обработки чулок и носков. В медицине используется мтилан с высокими антимикробными свойствами. Выбор волокон зависит от характеристик, которыми должна обладать конечная продукция.
